Svi smo se susreli s problemom tresenja površine izratka tijekom CNC tokarenja.Lagano brbljanje zahtijeva preradu, a teško brbljanje znači odbacivanje.Bez obzira na to kako se postupa s tim, to je gubitak.Kako ukloniti klepetanje na radnoj površiniCNC tokarenje?
Kako eliminirati tresenje i vibracije radne površine kod CNC tokarenja
Kako bismo uklonili tresenje radne površine kod CNC tokarenja, moramo znati uzrok klepetanja.
1. Problemi sa strojem
Postoje dva moguća uzroka za alatni stroj.
(1) Kada je obradak podignut s gornjim poklopcem, nastavak za dizanje je predug, što rezultira nedovoljnom krutošću.
(2) Sam stroj je korišten dugo vremena, održavanje nije pravovremeno, a unutarnji ležajevi i drugi dijelovi ozbiljno su istrošeni.
2. Alati
Postoje četiri moguća razloga za alatni stroj.
(1) Oslonac alata proteže se predugo tijekom tokarenja, što rezultira nedovoljnom krutošću.
(2) Oštrica je istrošena i nije oštra.
(3) Odabir parametara alatnog stroja tijekom tokarenja je nerazuman.
(4) Luk vrha oštrice je prevelik.
3. Problemi obradaka
Postoje tri moguća uzroka za artefakte.
(1) Materijal obratka za tokarenje je pretvrd, što utječe na tokarenje.
(2) Radni komad za tokarenje je predugačak, a radni komad nije dovoljno krut tijekom tokarenja.
(3) Tanki stjenci obradaka nisu dovoljno kruti pri tokarenju kružnica.
Ako se tijekom okretanja pojavi podrhtavanje, kako riješiti problem?
1. Izradak
Prvo provjerite postoji li problem s radnim komadom.
(1) Ako je materijal obratka koji se tokari pretvrd, možete li promijeniti postupak kako biste smanjili tvrdoću obratka, a zatim ga kasnije poboljšali na druge načine.
(2) Ako je obradak koji treba tokariti predug, slijedite držač alata kako biste poboljšali stabilnost obratka.
(3) Ako je obradak tankih stijenki, alat se može dizajnirati za poboljšanje krutosti prilikom okretanja ekscirkla.
2. Alati
Zatim, da vidimo je li to problem s alatom.
(1) Ako se oslonac za alat izvlači dulje vrijeme, provjerite može li se podesiti položaj donjeg oslonca za alat.Ako nije, zamijenite oslonac alata kvalitetnijim čelikom.Ako je potrebno, upotrijebite antivibracijski oslonac za alat.
(2) Ako je oštrica istrošena, zamijenite je.
(3) Ako je razlog tome što su odabrani parametri stroja nerazumni, promijenite program i odaberite razumne parametre.
(4) Luk vrha alata je prevelik i potrebno je zamijeniti oštricu.
3. Alatni stroj
Na kraju, procijenite postoji li problem s alatnim strojem i je li korišten neodgovarajući vrh alata
(1) Ako se koristi neodgovarajući vrh, potrebno je zamijeniti gornji dio s dobrim performansama.
(2) Ako se sam alatni stroj koristi predugo i održavanje nije pravovremeno, potrebno je kontaktirati osoblje za održavanje alatnog stroja radi popravka alatnog stroja.
Što ako se problem ne pronađe?
Ako ne pronađemo nikakve probleme na temelju gornjih točaka, što još možemo učiniti?Može se temeljiti na istraživanju principa vibracija postavljanja alata.Trenutačno postoje neke specifične i praktične metode koje se primjenjuju na mjesto obrade:
(1) Smanjite radnu težinu dijelova koji uzrokuju vibracije, a što je manja inercija, to bolje.
(2) Za ekscentrični izradak napravite odgovarajući alat.
(3) Pričvrstite ili stegnite dijelove s najvećim vibracijama, poput središnjeg okvira, radnog kaveza itd.
(4) Povećajte krutost obradnog sustava, na primjer, koristite držač alata s visokim koeficijentom elastičnosti ili koristite posebnu silu protiv vibracija u kombinaciji s dinamičkim prigušivačem za apsorbiranje energije udarca.
(5) S gledišta smjera rotacije oštrice i obratka.
(6) Promijenite oblik alata i kut dodavanja, što je manji radijus vrha alata, to bolje, i smanjite otpor rezanja.Kut bočnog nagiba mora biti pozitivan kako bi smjer rezanja bio bliži okomitom.Bolje je da kut kotača bude pozitivan, ali čak i ako je sposobnost uklanjanja strugotine slaba, općenito se može koristiti da kut kotača bude negativan, ali i dalje zadržava pozitivnu vrijednost učinka rezanja.
Vrijeme objave: 22. listopada 2022