Dijelovi za tlačni lijev od legure cinka |Profesionalni OEM lijev pod pritiskom

Kratki opis:

Teknic najveći samostalni namjenski proizvođač lijevanog cinka u Kini.Mi smo lijevač za cink s punom uslugom koji kupcima širom svijeta nudi precizne odljevke od cinka.Koristimo standardne i posebno dizajnirane strojeve za tlačni lijev s vrućim komorama kako bismo vam ponudili konkurentne i kvalitetne proizvode.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

✧ Predstavljanje proizvoda

Odljevci od cinka pod pritiskom koriste se za proizvodnju raznih dijelova i komponenti u mnogim vrstama industrijskih primjena.Mehanička svojstva tlačnih odljevaka od legure cinka na sobnoj temperaturi bolja su od onih od sivog željeza, mjedi i aluminijskih pješčanih odljevaka, posebno u pogledu žilavosti i čvrstoće na udar.Jače su, čvršće i dimenzionalno stabilnije od brizgane plastike.Smanjeni troškovi i poboljšane performanse čine ga idealnom zamjenom za dijelove od željeza, bakra, aluminijske legure ili plastike.

Prednosti lijevanja pod pritiskom od legure cinka
1. Poboljšana svojstva lijevanja - zbog svoje fluidnosti, odljevci od cinka pod pritiskom mogu se izraditi tanji, kompleksniji i kompleksniji, čime se eliminira potreba za sekundarnom preradom koja se obično mora raditi s legurama aluminija i magnezija.
2. Skratite vrijeme ciklusa - zbog procesa lijevanja cinka u vrućoj komori, učinak je oko 4 do 5 komada u minuti.U usporedbi s postupkom tlačnog lijevanja aluminija u hladnoj komori (izlaz 2 do 3 lista u minuti), može se utvrditi da cink može povećati ukupne uštede zbog skraćenog vremena ciklusa.
3. Produžite vijek trajanja kalupa - zbog niske temperature taljenja cinka, vijek trajanja kalupa cinčanih dijelova može biti 10 puta duži od životnog vijeka odljevaka od aluminijskih legura i oko 5 puta duži od životnog vijeka kalupa od magnezija.
4. Idealna mehanička kvaliteta - legura cinka je jača od drugih sličnih metala i ne zahtijeva sekundarnu obradu.Ova kvaliteta štedi ukupne troškove svakog dijela.

✧ Opis proizvoda

Materijal kalupa SKD61, H13
Šupljina Jednostruki ili višestruki
Vrijeme trajanja kalupa 50 tisuća puta
Materijal proizvoda 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Legura cinka 3#, 5#, 8#
Obrada površina 1) poliranje, premazivanje prahom, premazivanje lakom, e-premazivanje, pjeskarenje, sačmarenje, anodin
2) poliranje + pocinčavanje/kromiranje/biserno kromiranje/niklanje/bakrenje
Veličina 1) Prema crtežima kupaca
2) Prema uzorcima kupaca
Format crteža korak, dwg, igs, pdf
Certifikati ISO 9001:2015 & IATF 16949
Rok plaćanja T/T, L/C, trgovinsko osiguranje

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je